Стационарные бетонозаводы с рядными бункерами сегодня имеют наибольшую популярность. Загрузка инертных материалов производится фронтальным погрузчиком, ленточным конвейером или непосредственно самосвалом.

Взвешивание инертных производится на дозирующем конвейере, после чего  уже отдозированный материал подается по дозирующему конвейеру в скип или на подающий конвейер, с помощью которого осуществляется загрузка миксера или промежуточного бункера.

Бетоносмесительные узлы производства Италии (бетонозаводы ANTANT), производительностью от 20 до 200м3/час.

Возможные комплектации:

Смесительный блок:
Возможность комплектации различными типами смесителей. Наиболее популярными сегодня являются двухвальный горизонтальный и планетарный смесители приндительного типа.
Двухвальный TWIN SHAFT
- Двухвальный бетоносмеситель модель TWIN SHAFT - идеальный вариант для жесткого и тяжелого бетона
-  Возможность использования крупнофракционного заполнителя - до 150 мм
- Равномерное распределение отдозированной воды через форсунки под давлением, что позволяет производить бетон с минимальным количеством воды
- Малый износ брони лопастей, скребков, боковой и торцевой внутренних поверхностей
- Выход уплотненного бетона за один цикл, л.: 600, 750, 1000, 1500, 2000, 2250, 2500, 3000, 3350, 4500, 6000.

Планетарный 
-  Идеальный вариант для выпуска бетона и раствора
- Перемешивание материалов планетарно-противоточное
- Малый износ брони лопастей, скребков, стенок и днищаемкости
- Выход уплотненного бетона, л.: 350, 500, 750, 1000, 1500, 2000, 2500

Подача инертных материалов в смеситель может осуществляться с помощью скипа или ленточного конвейера 
- Разгрузка скипа - донная, механическая
- Положение скипа контролируется датчиками и отображается на панели управления
- Электромотор скипа снабжен магнитной системой аварийного торможения. 
- Угол наклона скиповых путей 60 - 70°
- Угол наклона ленточного конвеера - 20-30°
Дозатор цемента
Форма дозатора - максимально способствующая быстрой разгрузке
Количество и тип тензодатчиков зависит от объема смесителя
Электропневматическая система управления затвором дозатора
Датчик положения выгрузного затвора
Вибратор на конусе дозатора
Процесс взвешивания отражается на пульте управлении
Дозатор воды
- Импульсный или весовой
- Дозирование осуществляется при помощи импульсного счетчика или тензодатчиков соответственно
- Процесс взвешивания отображается на панели управления

Склад и дозатор инертных материалов 
- Склад инертных материалов выполнен из прокатного стального листа толщиной 4 мм, выгрузная горловина - 5 мм
- Склад разделен на секции. Количество секций и их объем может изменяться, в зависимости от пожеланий Заказчика, от 2 до 10 отсеков и от 5 до 50 м3 (таким образом, общий объем может достигать 500м3)
- Дозирование каждого компонента осуществляется независимо с помощью групп электропневматических систем управления разгрузочными затворами
- Количество пневмоцилиндров – от 1 до 4 шт на каждый отсек бункера
- Система взвешивания снабжена тензодатчиками, количество и тип которых зависит от производительности бетонозавода
- Весовой бункер
- Ленточный транспортер выполнен из трехслойной резины
- Весь процесс взвешивания отображается на панели управления
- Система привода состоит из моторредуктора
Датчик влажности
Дозатор жидких добавок
- Дозирование путем взвешивания при помощи тензодатчика
- Установка используется для дозирования от 2 до 6 видов жидких химических добавок одновременно
- Включает комплект необходимых шлангов и клапанов
- Насосы
- Разгрузка осуществляется с помощью электропневматической системы управления
- Процесс дозирования отображается на панели управления
Силоса объемом от 10 до 200 тонн
- Датчики уровня наполнения силоса цементом с отображением результата на панели управления
- Регулятор давления
- Система аэрации
- Аварийный клапан сброса давления
- Дроссельный затвор
- В комплект входит лестница, ограждения, загрузочная труба.

Шнековый питатель
- Диаметр: 168, 193, 219, 273, 323мм 
- Длина – врзможны любые варианты 
- Производительность: от 40 тонн/час 
- Система привода: моторредуктор 
- Подвижное шарообразное соединение с силосом цемента позволяет изменять угол наклона шнека 
Панели управления
Существует 4 вида систем управления - от самых простых типов для профессиональных
Сенсорный монитор на контрольной панели.
Режимы работы: ручной и автоматический
Полная визуализация процесса работы установки: взвешивание всех компонентов, объем замеса, номер цикла.
Создание архивов и отчетов
Коррекция дозирования для каждого компонента.
Прямой доступ к управлению процессом производства.
Контроллер поддерживает до 10 групп инертных материалов, до 6 складов цемента, до 2 дозаторов воды, до 4 дозаторов химических добавок.
Русский интерфейс.
Регулировка всех временных интервалов и возможность корректировки погрешностей дозирования
Автоматическая корректировка влажности

По желанию Заказчика возможно установить дополнительные опции, котоые не указаны в данном описании